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| 中华蓄电池技术网 2010-01-27 00:54:18 作者:王有山
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一、概述
WSDKZ900-6可编程温湿度控制仪是我单位根据极板的固化、干燥特性设计开发的专用产品。控制部分采用微电脑控制，具有测量和控制精度高的优点；采用双数码管显示温度与湿度值。仪表采用双Pt100传感器，具有耐久、可靠的特点。六段可编程控制，实现了极板固化、干燥的整个过程全自动控制。
二、技术指标
1、 精度：温度测量精度±0.5%F•S±1.0个字；湿度测量精度±2%F•S±1.0个字
2、 测温范围：0—100.0℃
3、 测湿有效范围：5%—100%RH
4、 触点输出容量：加热继电器交流250V 30A（阻性），其它继电器250V 30A（阻性）。
5、 数据断电保护时间：超过10年
6、 工作电源：交流220V±10% 50HZ功耗小于5W
7、 正常工作环境：温度0—50℃，相对湿度35%—85%的无腐蚀性气体场合
8、 编程功能: 六段温湿度编程功能
9、 编程时间单位：00：00，前面为小时，后面为分钟
10、 每时间段最大时间：60小时59分
11、 RS485通讯功能(选配)
12、 输出：加温、加蒸汽、喷水雾、排湿风机、打开排湿汽缸，输出过程全自动控制，无需人员操作。
13、 配三相四线输出，为备用循环风机接入位。
14、 报警：整个程序运行完成后自动关断所有控制电源，终止报警蜂鸣器报警。
15、 指示：电源指示、加热指示（A路/B路）、加湿指示、排湿指示。
16、 控制过程：根据极板固化的原理，前期要求高的湿度和适当的温度，前期设置加蒸汽和喷水雾加湿配合；中期加温和加喷雾加湿配合；后期排湿（可自动打开排湿口、打开排湿风机）、加温配合。可设置1-6个阶段，每个阶段可对温度0-100℃、湿度5%-100%、时间1-60小时、加热方式进行设置。
二、 仪表功能设置与控制
1、 正常的显示状态
正常使用中，上排显示窗显示当前测得的相对湿度值，下排显示窗显示当前测得的温度值。加热、加湿、排湿等相应指示灯亮时分别表示有控制输出，灭时无输出（因使用固态继电器输出，无负载时指示灯常亮）。按▼键一次，上排显示当前运行阶段设置的湿度值，下排显示当前运行阶段温度值；按▼键二次，上排显示运行阶段数，下排显示运行时间；按▼键三次或停2s左右，回到正常显示界面。▲键一次，上排显示湿球温度值，下排显示干球温度值，再按一次▲键恢复正常显示。
2、 参数的设置
参数设置面板如下图所示：
正常使用中，上排显示窗显示当前测得的相对湿度值，下排显示窗显示当前测得的温度值。按▲键一次下排显示实时时间再按一次▲键恢复正常显示。按“SET”键2s左右，显示“Lock”项，为0时可以进入设置菜单，并可以修改所有参数值；“Lock”项为“2”时进入时间清零菜单, 设置CLR为1时清除计时并重新开始计时。当Lock值在“0”或“2”之外的数字时，不能进行任何设置操作。
各参数的设定方法为：在仪表通电后，按下功能键SET，此时上排窗显示“Lock”符号，下排窗显示Lock值，此时您只要按动▲键和▼键，即可对仪表进行规定范围内任意值设定。长按▲键或▼键可实现快速连加或快速连减。当下排显示窗变成您所需要的值后，您再按功能键，仪表即进入下一个设定项目，可以用同样的方法设定各段温度，湿度，回差及温度、湿度传感器修正等参数。
3、 仪表的控制设定
分段温度和湿度的设定
按SET键一秒,仪表进入菜单,上排显示LOCK,下排显示LOCK(密码)值,按▲键和▼键设定LOCK值等于0,再次按SET键,仪表上排显示OC1,表示第一段温度,通过按▲键和▼键修改第一段温度的值,按SET键确认并进入下一菜单,仪表上排显示RH1,表示第一段湿度设定值, 通过按▲键和▼键修改第一段湿度的值,再次按SET键确认并进入下一菜单T1,这个参数表示第一段的时间值,修改此参数设定时间,最小单位是小时,比如设定第一个段的时间T1为5,则表示第一个段的时间为5小时,第一个时间段(5小时内)的温度,湿度将控制在设定的范围内.时间到了后直接进入下一个时间段设定的温湿度的范围.设定好时间T1再次按SET确认,此时通过按SET键可依次进入OC2(第二段温度),RH2(第二段湿度),T2(第二段时间), OC3(第三段温度),RH3(第三段湿度),T3(第三段时间), OC4(第四段温度),RH4(第四段湿度),T4(第四段时间),依次设置，直至第六阶段各参数值的设定.建议P设置为0。
PID控制与位式控制
按上面的方法设定好各分段温度和湿度及时间的参数后，进入PID控制菜单及回差控制菜单。按SET键确认第四段时间后，显示P，此参数为PID控制参数P与位式控制转换参数，当P=0时，仪表采用回差式控制，仪表参数I，D，T无效，仪表参数HY1(加热回差)，HY2(加湿及排湿回差)有效。当P不等于0时仪表采用PID控制，仪表参数I，D，T有效，通过按SET键可进入I，D，T值的设定。建议设置P=0。
回差(位式)控制
设定好PID参数及时间周期T后，进入HY1(加热回差)与HY2(加湿，除湿回差)参数值的设定。
当温度测量值小于温度设定值 (OC1，OC2，……OC6)-HY1时，仪表开始加热，测量值大于设定值时停止加热。
当湿度测量值小于湿度设定值(RH1，RH2，……RH6)-HY2时，仪表开始加湿，否则停止加湿，当湿度测量值高于湿度设定值(RH1，RH2，……RH6)+HY2时，仪表开始排湿，否则停止排湿。
显示运行时间
按▼键，上排显示湿度设定值，下排显示温度设定值，再▼键，上排显示运行当前段号，下排显示运行时间。再次按▼回到正常显示状态。
四、内部菜单及意义
序号 符号 参数含义 说明 设置范围 出
厂值
1 LOCK 密码 Lock=0时修改仪表内部菜单,
Lock=1时不可修改仪表内部菜单,
LOCK=2时可进入时间清除菜单 0～200 0
2 OC1 第一段设定温度 -50～100.0℃ 50.0
3 RH1 第一段设定湿度 0～100%RH 50
4 T1 第一段设定时间 最大时间为60小时59分,时间单位为分 0-60 0.0
5 OUT1 第一段输出
控制参数 当OUT1为A时，第一段用加热器A控制
当OUT1为B时, 第一段用加热器B控制
当OUT1为1A时，第一段为加热器A控制，时间到了停止工作，不进入下一段
当OUT1为1B时，第一段为加热器B控制，时间到了停止工作，不进入下一段
6 OC2 第二段设定温度 -50～100.0℃ 5.0
7 RH2 第二段设定湿度 0～100%RH 80
8 1. T2 第二段设定时间 最大时间为60小时59分,时间单位为分 0-60 80
9 2. OUT2 第二段输出
控制参数 当OUT2为A时，第二段用加热器A控制
当OUT2为B时, 第二段用加热器B控制
当OUT2为1A时，第二段为加热器A控制，时间到了停止工作，不进入下一段
当OUT2为1B时，第二段为加热器B控制，时间到了停止工作，不进入下一段
10 OC3 第三段设定温度 -50～100.0℃ 5.0
11 RH3 第三段设定湿度 0～100%RH 80
12 3. T3 第三段设定时间 最大时间为60小时59分,时间单位为分 0-60 80
13 4. OUT3 第二段输出
控制参数 当OUT3为A时，第三段用加热器A控制
当OUT3为B时, 第三段用加热器B控制
当OUT3为1A时，第三段为加热器A控制，时间到了停止工作，不进入下一段
当OUT3为1B时，第三段为加热器B控制，时间到了停止工作，不进入下一段
14 OC4 第四段设定温度 -50～100.0℃ 5.0
15 RH4 第四段设定湿度 0～100%RH 80
16 5. T4 第四段设定时间 最大时间为60小时59分,时间单位为分 0-60 80
17 6. OUT4 第四段输出
控制参数 当OUT4为A时，第四段用加热器A控制
当OUT4为B时, 第四段用加热器B控制
当OUT4为1A时，第四段为加热器A控制，时间到了停止工作，不进入下一段
当OUT4为1B时，第四段为加热器B控制，时间到了停止工作，不进入下一段
18 7. OC5 第五段设定温度 -50～100.0℃ 5.0
19 8. RH5 第五段设定湿度 0～100%RH 80
20 9. T5 第五段设定时间 最大时间为60小时59分,时间单位为分 0-60 80
21 10. OUT5 第五段输出
控制参数 当OUT5为A时，第五段用加热器A控制
当OUT5为B时, 第五段用加热器B控制
当OUT5为1A时，第五段为加热器A控制，时间到了停止工作，不进入下一段
当OUT5为1B时，第五段为加热器B控制，时间到了停止工作，不进入下一段
22 11. OC6 第六段设定温度 -50～100.0℃ 5.0
23 12. RH6 第六段设定湿度 0～100%RH 80
24 13. T6 第六段设定时间 最大时间为60小时59分,时间单位为分 0-60 80
25 14. OUT6 第六段输出
控制参数 当OUT6为A时，第五段用加热器A控制
当OUT6为B时, 第五段用加热器B控制
当OUT6为1A时，第五段为加热器A控制，时间到了停止工作，不进入下一段
当OUT6为1B时，第五段为加热器B控制，时间到了停止工作，不进入下一段
26 P 温度比例带 执行PID时需设置此值 0
27 I 温度微分时间 设置积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差 0～2000 80
28 D 温度积分时间 设置微分时间，以防止输出的波动提高控制稳定性 0～3600 80
29 T 加热输出周期 继电器控制的动作周期 0～900 20
30 HY1 温度回差 当测量温度＜设定温度- Hy1时，仪表开始加热，直到测量温度＞℃1停止加热 0～100秒 1
31 HY2 湿度回差 当测量湿度＜设定湿度- Hy2时，仪表开始加湿，直到测量湿度＞Hy2停止加湿。
当测量湿度>设定湿度+Hy2时，仪表开始排湿，直到测量湿度＞Hy2停止排湿。 0～100%RH 1
32 SC1 干温传感器误差修正值 用于对干温输入进行平移修正，以补偿传感器信号本身的误差。 -20.0～20.0 0.0
33 SC2 湿度传感器误差修正值 测湿用高分子时用于对湿度、测湿用PT100时用于对湿温输入进行平移修正，以补偿传感器信号本身的误差 -20.0～20.0 0.0
五 注意事项
1、 若发现仪表所有参数显示跳动，请检查仪表的工作电压是否正常，并使之符合规定。
2、 若发现不能修改参数，请检查“Lock”项是否为非“0”或“186”。
3、 若发现负载频繁开启与关闭，请检查参数设置P值，建议设置为“0”
六 接线图
前面板图如图一
接线图见机箱标示。
图一
传感器接法见下图：
PT100构成: 我们见过的PT100大多数是三线制的。其内部结构如下图所示,如果是两线制，则共用脚只有一个，对于远距离，这个将没有温度补偿。本仪表通过两个PT100的传感器比较来测出湿度值。
可编程温湿度控制仪设备及配套外围件清单
1. 可编程温湿度控制仪主机 1台；
2. 加温蒸汽角座阀 2只；
3. 排湿汽缸 5个；
4. 排湿汽缸控制继电器1个；
5. 设备部分气管，设备外气管由需方负责；
6. 排湿孔钢管及固定件，5套；
7. 汽缸固定板 5个；
8. 汽缸固定螺丝 10个，直径12mm，长度400mm；
9. 12mm螺帽20个；
10. Pt100型传感器 2个；
11. 传感器盒 1个；
12. 排气盖板 5个；
13. 高压喷雾泵 1个；
14. 高压喷头1-2（如果使用细喷嘴需要8个）个；
15. 高压管 1根；
16. 压缩空气用三通 5个，五通3个；
17. 喷头固定件1-2个；
18. 水箱 1（两个固化室用一个，除约定外由用户提供）个；
19. 水箱水位控制开关一个；
20. 气管一盘；
21. 尼龙扎头；
22. 使用说明书 1份。
该产品有南通宏博电源有限公司生产，购买联系电话：0513-88908626。
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