前言
多年来，困惑电池修复的一个关键问题就是电池的拆解，行业的技术人员先后采用了手工切割法、气动拉开法、蒸汽加热/气动拉开法等多种方法，综合起来存在如下问题：
1. 手工切割：不安全且切割精确度难以控制，切割速度慢；
2. 气动拉开法：容易拉坏极群；
3. 蒸汽加热/气动拉开法：加热时间长，生产效率低，需要蒸汽，同样有拉坏极群的现象。
我们在总结以上设备优缺点的基础上，研制了一套电池拆解设备，结合我们的电池修复经验，加工生产了配套的充放电设备及其他辅助工具模具，现完整地介绍给用户供参考。
电池拆解设备及特点
电池拆解设备由全自动多功能锯盖机一台和破壳机三台两种设备组成。
锯盖机（图一）可以对所有小密电池进行锯盖，适应的型号10-35Ah小密电池，根据不同型号的电池设定好定位装置后，只需将电池放到位置，一键启动，机器就会自动完成夹紧、送入、锯盖、退出、松开等程序，完成整个锯盖过程。锯下的边角料从出料口排出。
设备具有加工精确、效率高（500块/班）、耗能低等优点，锯开的电池极群不会损伤极柱端子，经破壳机破壳后放入新壳内直接焊接，不需要更换新极柱。锯好盖的电池如图二所示。
图一
图二
破壳机（图三）电池锯盖后很难从电池内取出极群，必须利用破壳机把电池壳拆解。破壳机需和电池型号配套使用，出厂配套的是常用的三种型号：10-14Ah的、17-20Ah的、28Ah的。特殊型号需定制。
破壳机同样具有加工精度高、生产效率高（500-1000块/班）、耗能低、操作简单、切割不损伤极群的特点。
图三
配套充放电设备及特点
电池经拆解检查重装后，需要补液充放电和配组，我们根据电池的修复特点专门设计了单体（12V）电池充放电设备，充电设备既可以进行常规充电也可以对电池进行修复充电。放电部分有电流设置、电压设置、时间设置，放电结束后有放电时间记录数据，很方便电池容量配组。充放电设备见图四。
图四
其他配套设备/工具/模具
电池修复配套设备/工具/模具有：打码机、丝印机、o型冲、钳子、焊架、电烙铁等。公司备有各种规格的设备/工具/模具/材料，以方便用户选择。
系列设备适应于哪些电池的修复
电池修复设备适应于以下三种电池的修复：
1. 工厂生产中不合格品的修复，过去多数电池厂生产中的不合格品电池都是人工拆解后检查修复，费工费时，甚至算算维修成本太高不合算，所以有些厂家干脆做报废处理，给企业带来的损失非常大。用该设备对电池进行拆解效率提高15倍以上，维修成本大大下降。
2. 生产厂家或经销商售后退回电池的修复，这部分电池的数量较大，退回电池同样也存在维修成本太高的现象，有了这种修复设备，拆解电池轻而易举，过去人工拆解一个电池用时一般都在30分钟左右，现在只要2分钟且是完好拆解，无需考虑拆坏。
3. 收购市场上的废电池，从废电池中选择使用时间短的和不常用的电池进行修复，这一项很有发展空间。每年有大量的废旧电池从电动助力车上换下了，这部分电池中有部分是因为一个电池的一个单格出现问题换下来的，有些是车子不常用造成电池长期不充电硫化，还有些如端子断、壳子破、电池鼓包等问题，这些电池大部分都可以修复。修复后的电池可以分三类：一、容量达到要求的，做新电池出售；二、容量中等的，做维护电池用或出租电池；三、容量较小的，销售给喷雾器厂或配套在其它小设备上用。即便不能修复的电池，也不会赔钱，同样按废旧电池出售。
电池修复市场前景
据不完全统计，目前我国电动助力车按户算平均达92％，我国城镇及农村电动助力车保有量在二千万辆至三千万辆之间，且随着人们生活条件的提高及对低碳环保认识的提高，电动助力车电池的量会逐年增加，电池的需求量则随着增加。我们且不说每年增加的电动车，仅目前社会现有的车子按一年半更换一次电池，每年需更换的电池数量为：30000000÷1.5=20000000组。产值约11亿。有这么大的需求量，电池修复的前景可想而知。
电池修复效益分析
这里以收购工厂生产线报废的10Ah12V不合格电池为例进行分析，收购这类电池价格每吨比收废电池高200元，目前每吨价格8000元+200元。这种电池重4.2kg/只。则每只价格为：4.2×8.2=34.44元。每只电池修复费用8元（壳子4.5元+胶0.5元+电费0.5元+电解液0.5元+工1.5元+其它0.5元），修复后42.44元。一组4只为42.44×4≈170元。目前这种电池的市场价位每组520元，则每组获得毛利润520-170=350元。每天修复多少根据市场销售情况而定，修复量对于设备来说不是问题，因设备的修复效率很高。
说明：因各地经济发展不平衡，房租、工资及各种费用会有所同，所以实际经济效益也会有所不同。本经济效益分析仅供参考。
设备售后及技术支持
设备自售出之日起，免费保修一年，一年后维修只收材料费。
来公司学习，公司提供全套技术培训，包括：设备操作使用、充放电方法、电池封胶、焊接、配酸、补酸、添加剂、抽酸、配组等，吃住费用全免。需要去现场培训的，由需方负责我方技术人员的工资及来往费用。
培训地址1：河南省郑州市圃田蓄电池培训地
培训地址2：河南安阳滑县老庙蓄电池培训地
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